机床换刀采用气动方式，快捷方便。操作系统采用德国西门子802es步时控制系统，可选用其他交流伺服系统机床采用自动润滑方式，保证机床各部件的运转良好。当选用交流伺服系统时，亦可选用伺服主轴电机；主轴箱具有配重装置，确保Z轴运行平稳。（如果对你有帮助，请设置“好评”，谢谢！
数控铣床编程？
正方形板，在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm.(不考虑刀补)</A>以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序，我看你标注的尺寸，这块半成品板应该不大：25×25×8mm的样子.刀具选用：直径12两刃粗铣刀一把，直径8高速钢铣刀一把（有精镗刀的话更好）。O100；N1； 直径12两刃铣刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直径8的高速钢立铣刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在这里说明解释一下：一、我不知道你做的这个直径20的槽有没有公差要求，按道理说应当是有的，所以在第一把刀开粗的过程中，我留下来0.2mm余量；二、当第一把刀走到Z -1.5mm的时候，你要将单段按钮打开，因为深度应该没有要求，另外为给精加工外圆做准备，所以在走第四段子程序的时候，要将：O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改变为：O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是将深度多加工10丝。另外，你在用直径8mm的立铣刀精铣的时候，我也是在理论上认定这把刀具是真正的8mm刀具，但实际加工过程中，你要先将深度值改为：Z-0.3,第一刀试加工完毕后，测量一下，看是否在公差范围之内，为保险起见，我也建议你再用卡尺卡一下。
一台数控铣床成本大概多少？
这个主要看配置了，主轴需要的转速（8000、12000、240000等）和操作系统（台湾的、广数、发那科、三菱）以及床身结构，导轨等等XK714A卧工数控铣床的价位是多少
产品详情价格：293000元/台 最小采购量：1 品牌/型号：/XK714A数控铣床/XHK714A加工中心 主电机功率：11（kw）
产品介绍
XK714A数控铣床/XHK714A加工中心的详细信息
品牌/型号：/XK714A数控铣床/XHK714A加工中心
主电机功率：11（kw）
主轴转速范围：8000（rpm）
XK714A数控铣床/XHK714A加工中心图片简介： 工作台 工作台面积1000mm×460mm 工作台T型槽 18mm×5
行程 左右行程（X轴） 800mm
前后行程（Y轴） 490mm
主轴头上下行程（Z轴） 550mm
主轴端到工作台距离 100mm～650mm
轴心到立柱面距离 525mm
主轴 主轴孔锥度 BT40
主轴转速 50～8000 r/min 根据配置不同可选 进给 切屑进给（X、Y、Z） 1～8000 mm/min 根据配置不同可选 快速移动（X、Y、Z） 15000 mm/min 根据配置不同可选 电动机 主轴电机 7.5/11 KW
三轴电机X 11 KW
三轴电机Y 11 KW
三轴电机Z 11 KW
重复定位精度 X，Z：
0.008 mm Y：
0.006 mm
X、Y、Z轴定位精度 X，Z：
0.02 mm Y：
0.016 mm
其它 电源容量 12 KW
净重 5000 Kg
加工工件最大重量 500 Kg
机床用气源 0.5～0.7 Mpa
刀库 16把斗笠
导轨型式 三向线轨
主配控制系统 FANUC-oi-mate
机床结构特点 机床结构采用十字拖板形式，布局合理。机床X、Y轴导轨采用精密滚动直线导轨，进给灵敏度高；Z轴采用矩形淬火铸铁——贴塑滑动导轨副，具有良好的吸振性；三轴进给采用精密滚珠丝杆与步进电机连接传动，根据用户要求，亦可用交流伺服电机驱动。机床换刀采用气动方式，快捷方便。操作系统采用德国西门子802es步时控制系统，可选用其他交流伺服系统（802D、FUNAC等）机床采用自动润滑方式，保证机床各部件的运转良好。 机床主轴采用变频无级调速电机。当选用交流伺服系统时，亦可选用伺服主轴电机；主轴箱具有配重装置，确保Z轴运行平稳。（如果对你有帮助，请设置“好评”，谢谢！）
