车间现场严格推行7S管理制度，着重把安全生产管理放在首位，现场行道通畅，材料放置定位、定品、定量，无错料、混料等差错事故。铜排选用符合国标的产品，制作成型的母排经镀锡后光洁平滑，连接后接触紧密，现场运行可靠。生产中严把质量关，全年产品入库合格率在99%以上，产品到达现场无重大质量问题，赢得了客户的信任和好评。成立于2009年2月。斯瑞普科技的前身为中冶连铸板带事业部。
中冶连铸技术工程股份有限公司的事业部/子公司
全面的解决方案
板 坯 135~320mm×500~3000mm 扁 坯 125~180mm×280~800mm 大方坯 Max：500×600mm 小方坯 90×90~250×250mm 异型坯 Max:1024×390×90mm 圆 坯 Φ125×900mm
中冶连铸是国内最早涉及连铸工程业务的工程技术公司之一，经过20余年的发展，目前已成为国内最大的以连铸为特色的冶金专业化技术工程公司。
中冶连铸的连铸事业部凭借深厚的技术底蕴、丰富的工程经验和雄厚的技术研发实力，形成了一整套具有特色的连铸工程技术和完善的项目运作机制，一直致力于为国内外用户提供全面的连铸技术和产品，在连铸工程领域形成了较强的行业优势和市场竞争力。
连铸核心业务
EPC工程总承包：事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机（大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等）的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务。
技术服务：事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务。
设备维护服务外包：事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。 中冶连铸自动化事业部的主营业务为高炉、转炉、连铸、轧机、带钢表面处理及水处理系统的工业自动化控制系统；冶金自动化的过程控制及管理信息系统；电控设备制造。公司具有甲级工程设计资质，通过ISO9001/14000质量及环境管理体系标准认证，具有承接大型、复杂冶金自动化工程的综合能力。
自动化事业部下属有研发部、营销部、设计一部、设计二部、调试部和电控厂共六个部门。其中电控厂占地面积约5000平米，年生产能力为4500余台套电气柜及操作台箱。在自动化事业部的管理技术人员中，博士学历2人，硕士学历11人，本科及以上学历占到总人数的90%；教授级高工8人，高级工程师8人，工程师及以上职称占到总人数的82%。自动化事业部参与设计调试的冶金项目多次获得省部级优秀工程项目一、二、三等奖。自动化事业部拥有多项自主知识产权的核心技术及多项软件著作权及专利。
自动化事业部具有多年的国内外冶金工程项目经验，并和国内外多家著名低压供配电，PLC系统和传动制造商如西门子，罗克韦尔、施奈德、ABB、GE建立了长期的良好的合作关系，可以保证以最经济的价格获得最优质的产品质量和售后服务。
面对新的市场形式和国际竞争环境，中冶连铸自动化事业部坚持以冶金行业为基础、并不断向其他行业扩展。科技锻造品质、服务铸就人心，中冶连铸自动化事业部愿与广大客户一起不断增加价值，共铸辉煌！
传动与自动化解决方案：作业计划管理、转炉炼钢系统、质量跟踪与判定、烧结机、切割优化模型、连铸机、结晶器专家系统
电控厂简介
中冶连铸自动化事业部下属电控厂始建于1997年，车间作业面积4767m2。工厂内分为钣金和电装两个车间。车间现有液压剪板机、深颈冲床、折弯机、摇臂钻床、新型液压母线加工机床等加工设备，有数字接地电阻测试仪和耐压测试仪等现代化检测设备。
车间现场严格推行7S管理制度，着重把安全生产管理放在首位，现场行道通畅，材料放置定位、定品、定量，无错料、混料等差错事故。
本厂生产的电气产品壳体结实耐用，结构设计合理，利于内部元件的安装和现场检修。操作台、箱的面板采用拉丝不锈钢板，能适应现场恶劣的工况环境。我厂还可根据客户需要改良和设计非标壳体，以满足用户的不同需求。本厂还与威图、施耐德、梅勒电气、通源型钢厂等一系列知名企业结为合作伙伴，能及时方便地向用户提供结构特殊、高防护等级的壳体。
本厂元件均由国际知名电气供应商如西门子、施耐德、ABB等厂家提供，柜内元件安装牢固，布局合理美观，排列有序，标识清楚，易于操作和检修。二次线严格参照工厂工艺规定制作，做到线束横平竖直，整齐美观，捆扎固定牢固，线号清晰。铜排选用符合国标的产品，制作成型的母排经镀锡后光洁平滑，连接后接触紧密，现场运行可靠。
工厂通过了国家强制性产品CCC认证、ISO9001∶2000质量管理体系认证、欧标CE认证。生产中严把质量关，全年产品入库合格率在99%以上，产品到达现场无重大质量问题，赢得了客户的信任和好评。
工厂年产4500余台套各式电气柜（如电气及仪表自动化系统控制柜、各类低压配电柜及MCC柜等）、操作台、箱及按钮盒等设备，可为连铸、炼铁炼钢、轧钢等冶金工程项目提供自动化产品和安装服务。我们竭诚向冶金行业的客户提供先进的工业自动化控制设备和安装施工服务。 中冶连铸海外事业部成立于2005年，主要从事公司海外业务市场开发、产品的进出口和海外项目招投标等工作。
海外事业部下设海外市场开发部和业务管理部，海外市场开发部负责海外市场及项目开发，下设部长、业务经理、业务助理等岗位；业务管理部负责项目及内部事物管理，下设主管、主管助理、行政助理等岗位。
经过几年的建设和发展，中冶连铸海外事业部已在印度、巴西和土耳其设有办事处，其装备生产线已出口到印度、土耳其、马来西亚、尼日利亚、朝鲜等国家。 中冶连铸技术工程股份有限公司北京科贸分公司，是中冶连铸技术工程股份有限公司在北京设立的一家以冶金贸易和环保产业为主的分支机构。成立于2009年2月。
公司现有国际贸易专业人才8人，海水淡化工艺高级顾问1人，并拟从国内外引进环保技术人才10~15名。
公司经营范围：
技术推广服务；销售机械设备、电子产品、金属材料、矿产品（不含煤炭及石油制品）、五金交电；货物进出口；技术进出口；工业电气自动化控制系统设备安装、调试；工程勘察设计。
公司主营业务为冶金原料贸易和海水淡化环保产业运营。同时也配合中冶连铸总公司完成连铸、板带等工程项目的推广及营销业务。
在冶金原料贸易方面，主要通过与国内大型国有钢铁企业合作，向其提供合金、炉料等冶炼所需的原材料。
环境工程部主要依托集团及总公司各项优势从事国内外海水淡化方面的BOT、BOO投资。主要发展思路为：以国内BOT、BOO项目为切入点，建设数个海水淡化示范工程，通过项目实施，探索适当的投资模式，取得项目EPC 建设经验，通过运营管理掌握并优化反渗透海水淡化技术，培养从事海水淡化投资管理、商务谈判、工程设计、项目管理、运营维护的人员团队。通过引进、吸收、消化、二次创新海水淡化新技术，形成核心竞争力，最终发展成为国内最大的海水淡化项目投资—建设—运营商及海外知名承包商。 武汉中冶斯瑞普科技有限公司（简称斯瑞普科技）是由中冶连铸技术工程股份有限公司（中国冶金科工集团全资控股子公司）与武汉光谷风险投资基金共同投资设立的科技型企业，是一家以冶金为主的专业化工程公司，注册资金1亿元人民币。
斯瑞普科技位于武汉市东湖新技术开发区中冶连铸工业园，主要从事板带冷轧与表面处理工程的总承包、技术改造、技术咨询业务，钢材深加工业务，二手设备贸易等。
斯瑞普科技的前身为中冶连铸板带事业部。凭借深厚的技术底蕴、丰富的工程经验和强大的技术研发实力，斯瑞普科技形成了一套具有自身特色的板带表面处理与冷轧技术，并建立了完善的项目运作机制。公司致力于为国内外用户提供领先的技术和产品以及完善的售前咨询和售后服务，在国内板带冷轧与表面处理工程领域形成了较强的行业优势和市场竞争力，先后为宝钢、武钢等大型钢铁企业完成了数十条板带冷轧与表面处理生产线的项目总承包。同时，斯瑞普科技也在有色金属领域取得了长足发展，先后服务于宝鸡钛业、湘投金天钛业等行业巨头企业。 中冶连铸拥有专业设备制造基地——武汉中冶易新科技有限公司阳逻基地，设备制造能力强大，主要机械、电气设备在公司内部完成，为产品质量和交货期提供强大保证。
武汉中冶易新阳逻基地占地面积200亩，总建筑面积约72000m2，是拥有年生产结构件11000t、年装配25000t生产能力的大型综合设备制造基地，配备有完善的车间配置和最先进数控设备：
铆焊车间：承担直臂钢包回转台、蝶式钢包回转台、板坯、大方坯、异型坯扇形段、扇形段基础框架等产品结构件的备料、零件成形、组装点焊、焊接、热处理、喷丸和轧辊堆焊等工作。
联合厂房：主要承担连铸机产品中大型结构件的加工、涂装以及整机各主要部件的装配、调试等任务。
金工车间：主要承担生产纲领中所列产品的回焊件、轴盘类、法兰等零件的机械加工任务。
在设备方面，阳逻制造基地全部采用精良的大型加工设备，其中包括当今最先进的大重型数控落地铣镗床（该数控龙门铣镗床可满足加工外形尺寸达18×6.5×6m的大重型产品），各类大、中型数控（加工中心）机床，数控火焰/等离子切割机、数控液压剪扳机、数控三辊卷板机、铣边机、各类气体保护焊机、大型退火炉、喷丸清理设备、干式喷漆设备等。这些先进设备将可满足生产高质量、高精度的各类设备的需要，承载着高技术含量、高附加值和重大型产品的生产加工任务。 宜昌中冶重工机械有限公司（简称中冶重工）系中冶连铸技术工程股份有限公司和宜昌江峡船用机械有限公司（国营第四零四厂）共同出资组建的重型机械公司，属于中央企业中国冶金科工集团和中国船舶重工集团的三级子公司。公司成立于2004年11月3日，2005年1月1日正式批量投产。注册资金2,000万元，占地面积 10万平方米，固定资产2,300万元。公司2006年被湖北省科技厅认定为“湖北省高新技术企业”，2007年通过ISO90001-2000质量管理体系认证，2009年通过ISO90001-2008质量管理体系认证。
公司主要从事冶金机械、船舶机械及普通重型机械的制造、销售、安装、调试及成套技术供应和技术服务；连铸、板带、工业电气自动化控制系统设备的制造、销售、安装、调试及技术服务。
公司位于湖北省枝江市境内，东临焦（作）柳（州）铁路，西望长江三峡，南傍长江黄金水道，北接（武）汉宜（昌）高速公路，还有能满足波音767以下各种机型起降的“宜昌三峡机场”近在咫尺，交通十分便捷。
公司的组织管理机构设置严谨、分工明确、重点突出。设有两个机械加工车间、一个焊接车间、一个总装车间、一个技术中心、一个质量与售后保障部，形成了从工艺设计到产品最终交付和售后服务的运营体系。公司拥有各类专业技术人才和来自高等职业技术学校的技术工人，取得中级以上操作证的工人占一线工人总数的95%以上。
公司拥有各类加工设备170余台(套)，其中有FZ4000-12 (4000×12000)数控龙门铣床(原西德产) 、18MJK60 （1800×6000）龙门铣床、2.5×8M龙门铣床、W200TΦ200落地镗床(捷克产)两台、Φ160落地镗床、Φ150落地镗床、H38 （φ2000×9300）日本大型普通车床、C61160 （φ1600×8000）大型普通车床、Φ2000×10000普通车床以及ZGD-4000轧辊堆焊机等大型机械加工设备；还有6×15m数控切割机、4×12m数控切割机、半自动切割机、CO2气体保护焊以及各类焊接设备，以及Y2106 500T油压机 、Z935 （50×3000）三星辊等成型设备，年生产能力达10,000吨。具有焊接、机加、整机装配以及完善的检测手段，能够完成较为复杂、要求严格的重型成套设备的生产和服务工作。
公司是按照现代企业制度要求建立的新型法人，始终贯彻“客户第一、服务至上”的经营理念，一贯重视质量管理等各项管理工作。公司以满足客户需求为目标，以市场为导向，以技术创新为动力，以质量为根本，以承诺守信为准则，不断提升经营管理水平，愿与客户实现双赢。
主要从事:冶金机械、船舶机械及普通重型机械制造、销售、安装、调试及成套供应和技术报务；工业电气自动化控制系统设备制造、销售、安装、调试及技术服务。
