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cnc数控编程入门自学(中色科技股份有限公司的装备研制业务)

时间:2024-12-13 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 二手机床

同时还需要考虑刀具的寿命和更换周期,以及材料的力学性能和热处理状态。研究刀具的受力表现。

中色科技股份有限公司的装备研制业务

中色科技的装备研制以消化吸收再创新国际先进技术,实现重大装备国产化为突破点,拥有设备设计室、自动化研究室、液压控制研究室及装备研制中试基地,设计与研究涉及冶金机械、液压、气动、润滑、电气传动、自动控制等多个领域,掌握了世界最先进的传动控制技术,具有专门从事有色金属压力加工新设备的设计、研制以及改造能力,承担成套设备供货及安装、制造、调试的总承包业务,研制开发出以高速液压轧机为代表的本行业的一系列重大装备,为国内外客户研制有色金属加工设备700多台套,承担并完成了国家863项目、国家火炬计划项目、国家重大装备国产化项目、河南省高新技术产业化重点项目等20多项有色金属加工设备的研制任务,研制出我国第一台铝带材1+1宽幅热粗精轧机、单机架双卷取热轧机、现代化板带冷轧机、全液压高速六辊冷轧机、宽幅箔轧机、铸轧机,第一台铜及铜合金带材热轧机、水平连铸机,第一台锌带双机架连轧机,第一台钨钼Y型高速轧机,第一台拉弯矫直机,第一台液压倾动式铝熔炼炉等以及剪切、重卷、分卷、酸洗等辅助机组,形成了完整的装备系列,多数项目填补了国内空白,关键技术和主要指标达到了国际先进水平,见证了我国铝加工技术的创新与进步。
中色科技重大技术装备研制基地能够完成精修组装有色金属如铝、铜、钛等的压延和精整加工设备,并达到国际先进水平。产品种类包括铝的 “1+4”、“1+1”热连轧机、单机架热轧机、冷连轧机、单机架冷轧机、拉弯矫直机等;铜的热轧机、冷连轧机,单机架冷轧机;稀有金属如钛的热轧机、冷轧机;并可满足部分钢铁加工设备的精修组装

cnc编程入门先学什么

学习CNC编程就先了解机床刀具与操作,完全是零来学习会很难理解工艺与优化的意义。
CNC编程:分3轴编程、4轴编程和5轴编程,轴数越多难度越大。对于新手来说需要循序渐进、先学3轴编程,有工作经验后再学习4轴和5轴编程。
nc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。
它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述,再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理,产生出零件加工程序单,并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂,具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序,采用自动编程方法效率高,可靠性好。

cnc数控编程入门自学

cnc数控编程入门自学的方法如下:

1、学习G代码和M代码:G代码是数控机床运动指令,M代码是辅助功能指令。可以通过阅读相关书籍或者网上搜索来学习这些指令。

2、学习CAD绘图软件:CAD绘图软件可以帮助您绘制零件图纸,从而更好地理解零件的结构和形状。学习CAM软件:CAM软件可以帮助您将零件图纸转换为数控程序。常用的CAM软件有Mastercam、UG等。

3、实践操作:通过实践操作来加深对CNC数控编程的理解和掌握。可以在家里或者实验室里搭建一个简单的CNC机床来进行练习。

4、参加培训班或者课程:如果您想更快地掌握CNC数控编程技能,可以考虑参加培训班或者课程。这些课程通常由专业的培训机构提供,可以帮助您更快地入门。

关于CNC数控编程的相关知识

1、定义:CNC数控编程是一种使用计算机程序控制数控机床进行加工操作的技术。编程语言:CNC数控编程使用G代码和M代码两种编程语言。G代码用于控制机床的运动和位置,M代码用于控制机床的功能和操作。

2、机床坐标系:CNC数控编程使用机床坐标系来定义加工零件的位置和形状。机床坐标系包括X、Y、Z三个轴,以及A、B、C三个旋转轴。

3、加工参数:CNC数控编程需要设置各种加工参数,包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数需要根据加工材料、刀具类型和加工要求进行合理选择。

4、加工策略:CNC数控编程需要制定合适的加工策略,包括加工顺序、切削路径、冷却方式等。合理的加工策略可以提高加工效率、降低成本和提高加工质量。

5、模拟与验证:CNC数控编程的程序需要进行模拟和验证,以确保加工过程的正确性和可靠性。模拟软件可以模拟加工过程,检查刀具路径和切削参数是否合理,还可以预测可能出现的加工问题并提前采取措施解决。

6、刀具与材料:CNC数控编程需要考虑使用的刀具和加工材料,不同的刀具和材料需要不同的切削参数和加工策略。同时还需要考虑刀具的寿命和更换周期,以及材料的力学性能和热处理状态。

如何学好数控编程

: 一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。 所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削 要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。 要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题。 2.控制部分 这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。 选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。 这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。 3.加工工艺部分 所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析,很多机构讲了前二点,所以学生学完后,一团迷雾。 学过数控的同学们,想想是不是这样? 二、所需时间 1.金属切削有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以,学好数控,最好去吃苦做过操机,像这样免费招操作的很多。不怕吃苦,做二个月就能吃透了。 2.软件部分 一般是15天,可以讲透软件部分(自动编程软件和仿真模拟软件) 3.工艺分析 一般要一个多月,多编写各种形状的走刀方式的分析,要有工作过的大师傅指点分析,网上有很多好的视频教程,想尽快入门的话,视频教程无疑是个好的选择。 三、如何学习 1.金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,尤其配套录相很系统很形像! 2.软件部分和工艺分析部分,可以在网上看一些教程,有的非常详细。 3.学习中遇到问题,去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路,避免犯不必要的错误!

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