应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。
加工中心转速及进给表
主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;
超硬工具150 m/min;
涂镀刀具250 m/min;
陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min;
硬质合金刀具 Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。
编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。
cnc加工不锈钢转速和进给
100-200m/min,0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。304不锈钢:切削速度Vc=100-200m/min,进给速度F=0.1-0.35mm/r,316不锈钢:切削速度Vc=60-120m/min,进给速度F=0.07-0.2mm/r,对于不同的加工过程和加工条件,参数会有变化,要根据具体情况进行调整。加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定?
转速和进给是成比例的转速*螺距=进给 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。你转速如果给的是一百的话,进给就给150、
转速没有标准 小的丝锥转速要慢点 防治丝锥扭力带大断掉 一般控制在100以下