保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。操作者应在中走丝机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。注意用电安全，防止发生人身伤亡事件。
三光中走丝怎样进入绘图界面
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DF1A线切割编控系统是基于 Windows XP平台的线切割编控系统，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。DF1A线切割编控系统是慢走丝线切。现东方数控基DF1A线切割编控系统开发用在中走丝编控系统。
中走丝电火花线切割的方法与技巧
对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
为了实现上述目的，操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续进行，其具体做法与技巧如下：
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照以下步骤进行：
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。
由于切割时，电火花线切割机冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
④在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。都应该把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出的步骤和技巧，经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。
线切割画好图后如何操作
1. 开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油（润滑油必须符合中走丝线切割机床说明书的要求）。
2. 正式加工工件之前，应确认工件位置安装正确，防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杠、螺母等传动部件。操作者应在中走丝机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。
3. 加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否通畅。一般情况下，如果每天工作8小时，则工作液要7天理换一次
4. 用手摇柄操作贮丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止贮丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手。换下来的废丝要放在规定的容器内，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在贮丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
5. 中走丝线切割机床工作台面和夹具均为精密零件，搬运、移动、和使用中严禁猛烈撞击和摩擦。
6. 中走丝机床采用AC380V±10%50HZ供电，使用不相符的电压将导致事故，若电压波动范围过大，请使用容量足够的交流稳压器。禁止用湿手按开关、插头或接触电器部分。注意用电安全，防止发生人身伤亡事件。
7. 中严禁用生物或尖锐物体撞击中走丝机床操作按钮。中走丝线切割机床周围护板和贮丝筒护板上严禁搁置任何物品。
8. 中走丝线切割机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
9. 开机时，应先开水泵、运丝、然后在开高频开关。停机时，应先关高频开关，让电极丝运行一段时间，并等贮丝筒反向后再关运丝，最后关水泵。
中走丝，慢走丝，快走丝怎么分的？
首先，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用。
中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件
